隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展,水工建筑物的外觀越來越受人們的重視。下面鄭州恒源對混凝土常見外觀質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因作簡要分析探討。

混凝土的常見外觀質(zhì)量問題

1.混凝土外形缺陷。即混凝土跑模、表面不平整、線條不暢，主要表現(xiàn)為缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等?

2.混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面、氣泡、疏松，主要表現(xiàn)為混凝土局部酥松、砂漿少石子多、石子之間形成蜂窩狀的孔洞，從而造成混凝土不密實、強度低.、混凝土表面局部粗糙、或有許多小凹坑，致使混凝土表面不光滑，外觀不美觀?

3.露筋、構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露，從而影響鋼筋與混凝土的握裹，使應(yīng)力不能有效傳遞，局部鋼筋無混凝土保護層而很快造成結(jié)構(gòu)不安全?

4.施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物形成縫隙夾層，造成結(jié)構(gòu)物整體性不好。

5.混凝土表面骨料顯露?顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生?

造成混凝土外觀質(zhì)量問題的主要原因

1.模板方面的原因

①模板縫口加工粗糙?模板縫口加工精度不夠，拼裝后存在滲漏的縫隙，縫隙比較小，水泥漿雖跑不出去，但水泥漿中的水分會滲出，使得縫隙處的水泥較多，導(dǎo)致縫口處混凝土表面發(fā)黑；縫隙比較大，水泥漿會從縫隙中跑出，導(dǎo)致縫口處出現(xiàn)砂線，甚至出現(xiàn)蜂窩、空洞?相鄰模板拼裝后縫口板面不平整，混凝土表面會出現(xiàn)錯臺?高墩柱模板在拼縫處加工精度或拼裝精度不夠，在模板拼縫處易出現(xiàn)“套箍”現(xiàn)象?

②模板板面不平、不潔?模板表面不平整，周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，保管不善，模板會有不同程度的變形或磨損，混凝土表面的平整度和光潔度差?鋼模板表面的銹清除不徹底，混凝土表面會有銹斑，有時模板表面的紅銹已除去，但表面仍有黑銹，混凝土的表面會有黑斑?模板表面涂油過早，表面沾上塵土或昆蟲等雜物，影響混凝土表面的光潔度?脫模劑用廢機油，混凝土表面會發(fā)黑?模板表面涂油過多或油的粘度過大，混凝土表面氣泡較多?

③模板裝拆不慎?模板支立不牢固，經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后，模板發(fā)生跑模和變形，混凝土表面線形不順，甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象?蓋梁模板和墩柱結(jié)合不緊密，混凝土中的水泥漿會漏出而污染立柱?模板拆除過早，混凝土表面的光澤不好，會有脫皮斑點?拆除模板時模板邊角或支架材料碰撞混凝土，會損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕?

2.混凝土配料方面的原因

水泥用量較多，混凝土表面光澤較好，水泥用量過多時，混凝土表面易產(chǎn)生龜裂?水泥用量過少，或者砂子用量過多，或者石子粒徑過小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光澤?水泥庫存時間過短，混凝土表面會產(chǎn)生龜裂?水的用量過多，混凝土坍落度過大，混凝土表面會有較多的氣泡?原材料色差較大，混凝土的色差較大?

3.混凝土拌和方面的原因

混凝土配料計量不準,攪拌不均勻，混凝土在運輸過程中出現(xiàn)分層離析，或水分損失較多，用于接茬的混凝土坍落度相差較大，混凝土易出現(xiàn)色差?混凝土中摻加氯化鈣，混凝土表面會形成暗色條紋?摻加減水劑的混凝土攪拌不勻,易出現(xiàn)色差?減水劑用量過大，混凝土離析、泌水現(xiàn)象嚴重，處量不好混凝土表面色差較大?

4.混凝土澆筑方面的原因

混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)，澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量?從實驗中看,振搗方法不當和澆筑工藝不妥都會直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量?

熟悉混凝土的常見質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因，在實際生產(chǎn)施工過程中做好每處防范工作，才能建造出高質(zhì)量的建筑物，為社會主義建設(shè)增光添彩。